塗工板紙はなぜまだらになるのか
塗工板紙のまだらは、ベタ部分に発生する雲状の濃淡むらで、一定の方向も等間隔もありません。よくある原因は、塗工層の不均一、インキが平らにのっていない、または圧力不足です。これは墨スジではなく、白抜けや汚れとして版を洗うべきではありません。
ムラはバンディングではない
ムラは、ベタが十分に印刷されていないように見える。濃い部分と淡い部分があり、エッジは柔らかく、雲のようで、繰り返し間隔が見つからない。
上の図には横縞も白い輪もなく、広がりきらない色が一面にあるだけだ。濃淡が等間隔の横帯に並んでいるなら、それはバンディングであり、ムラではない。
まず紙、インキ、圧を切り分ける
| 現象 | より可能性の高い原因 | まず何をするか |
|---|---|---|
| 未印刷の紙で塗工にすでに雲状のムラがある | 塗工ムラ | 用紙またはロットを替える。まずインキを変えない |
| 大きなベタ部だけムラがあり、細字は正常 | インキが均一に広がっていない、またはインキ量が不足している | インキの粘度とベタ部のインキ量を見る |
| 圧を強くするとムラが軽減する | 圧が不足し、インキが塗工層に押し込まれていない | 少しずつ圧を上げ、同時に版が埋まっていないか見る |
| 用紙を替えるとすぐ消える | このロットの用紙の吸収性または塗工 | 紙サンプルを残す。印刷枚だけを残さない |
印刷していない紙の端で塗工を確認する。非画像部ですでにムラがあるなら、印刷すればさらに目立つだけだ。非画像部が均一で、ベタ部だけにムラがあるなら、それからインキと圧を調整する。
版洗浄はムラにはほとんど役立たない。版には拭き取れる汚れは一粒もなく、雲はベタ部全体の中にある。
合格をどう判定するか
- 「見た目でまだ許容できる」を基準にしない。承認済みのベタを1枚取り、そのシフトの印刷枚と同じ光源下で比較する。
- 客先が色差で検収する場合、ブロック全体の平均色差は依然として合格になることがある。ムラは別途記録に書く：色ずれではなく、不均一である。
- カメラでは汚れ点の直径だけを基準にしない。ムラは領域内の起伏であり、円形スポットのルールでは見逃してしまう。
- 紙サンプルと印刷枚を残す。次に同じロットの紙で再びムラが出たら、機械を疑い直すのではなく、紙を直接照合できる。
次に読む
- フレキソラベルにバンディングが発生する原因 間隔のある縞と、間隔のないムラを区別するために。
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